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易拉罐灌裝機工作原理

发布日期:2019-04-11 16:40

罐子通過進罐星輪進入灌裝機,到達罐台後預定中心,接著灌裝閥沿著支承凸輪下降,將罐對中並預壓密封,密封壓力除了定心罩自身重量外,由一只氣缸加壓産生,氣缸內的氣壓可以用氣控櫃上的減壓閥來調整,壓力爲0~40KPa(0~0.04MPa),壓力的大小取決于罐子的材料,在打開真空通道的同時,灌裝缸內的背壓氣體沖入罐中,並流入真空通道。抽真空用于實施CO2沖洗程序,以去除罐內的空氣,通過這道程序,使物料在灌裝過程中,增氧量降到最低,罐中不産生負壓,所以,即使是壁非常薄的鋁罐也能進CO2沖洗。
 
飲料設備
  对于不抽真空的灌装,灌裝機可以直接利用原真空通道的CO2氣體,直接對罐進行沖洗。在真空閥關閉後,罐子與缸內建立等壓,液體閥由彈簧開啓,灌裝便開始了,通過三個進液槽,物料順罐壁而下,同時罐內的氣體通過氣閥返回灌裝缸。
通過改變回氣管的長度,來改變灌裝液位的高度。
   当物料液面到达回气管时,堵住回气,灌装停止,在罐上部气体部份产生一个过压,从而防止物料继续流下。 
拔叉將氣閥、液體閥關閉,通過排氣閥,排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡,排氣通道遠離液面,從而防止排氣時帶出液體。
  排气期间,罐内顶部气体膨胀,回气管中的物料落回罐中,将回气管排空。
在出罐的瞬間,定心罩在凸輪的作用下擡起,在內外護板的作用下,罐子離開罐台,進入封蓋機輸罐鏈,送往封蓋機。
  如果缸内液位不稳定,灌装时就会产生灌装量不足或起泡等现象,因此,稳定地控制缸内的液位,对正常灌装是很重要的。
  整个液位控制装置由干簧管式浮子液位传感器、数字调节仪、偏心旋转阀(含阀门定位器)等组成。
  缸内的液位由干簧管式浮子液位传感器1测定,并转换成4~20mA的电流信号,经水银旋转接头2。传给数字调节仪3,经PID调节后,输出信号给主进液阀4的电气阀门定位器,用以控制主进液阀的开度,达到控制灌装缸液位的目的。
在數字調節儀上根據需要可隨時設定灌裝缸內的液位,整個液位控制裝置,會根據設定值的變化,來實時調整缸內的液位。

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